新材料在破碎設(shè)備上的應(yīng)用越來越多，但是高錳鋼始終是反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等破碎設(shè)備常用的制造材料。該材料需經(jīng)過特殊加工之后才能達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，高錳鋼加工過程中的保溫階段，主要目的是希望碳化物全部溶解掉，成分盡可能均勻。從而確定保溫時間要考慮的主要因素是鑄件的壁厚、水韌處理的溫度、鋼的化學(xué)成分、鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鑄件結(jié)晶凝固的特點(diǎn)等。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，對于保溫時間和上述各種因素之間建立了一定的定量關(guān)系，其經(jīng)驗公式為:

T=0.016δ[1.27(C+Si)]

破碎機(jī)的鑄件壁愈厚，高錳鋼的保溫時間愈長，經(jīng)驗數(shù)據(jù)式每25mm需保溫1h。使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)時，要根據(jù)鑄件的具體條件予以調(diào)整。

鋼中碳和硅含量高，碳化物數(shù)量增加，鋼中鑰、釩、欽合金的存在使碳化物難以溶解，枝晶間偏析的塊狀碳化物難以溶解，澆注溫度高，析出粗大塊狀或晶間網(wǎng)狀碳化物。以上這些碳化物的數(shù)量、形狀、難溶程度等不利于自身溶解，保溫時間也要適當(dāng)延長。

保溫時間只要能使碳化物充分溶解、成分基本均勻即可。但是，過長的保溫時間對力學(xué)性能反而無益，甚至可能令其性能有所下降。所以，一味地延長保溫時間未必能夠令高錳鋼有很好的力學(xué)性能。

另外，對含有合金元素的滲碳體型和合金元素的特殊碳化物在較低溫度下即使長時間保溫也難以完全溶解或根本不溶解。這時，為使鑄態(tài)組織中碳化物完全溶解，從效果上看，提高溫度比延長保溫時間要好。