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破碎機是一種重要的礦山機械設備,在礦產資源開采的過程中起著非常重要的作用。近些年,不僅破碎機的應用范圍不斷擴大,種類也更加繁多。目前,主要以環錘式破碎機、圓錐式破碎機、對輥式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機為主。面對這么多類型的破碎機用戶應該慎重選擇,根據具體的生產要求選擇適合自己的破碎設備。河南紅星機器有限公司為大家提供了這幾種主要的破碎機的特點優缺點和不同作用,以及集中主要破碎機的經濟分析、技術分析情況。
環錘式破碎機的結構特點是破碎篩板為孔或條孔型,物料進入破碎倉破碎時,篩板孔容易被物料堵塞,內部成板塊、大量集成,轉子受主電機的高速運轉,轉子上的錘頭起到破碎、輸送兩大功能,直接與物料板結進行摩擦,加快環錘的磨損,破碎間隙增大,造成大粒度的增多。內部也無法排放有效粒度,過破碎嚴重,造成破碎機堵塞,卡死,其后被迫停機進行清理。檢修困難,工作部件因磨損大更換頻率高,運行費用高,工作量大。

對輥式破碎機兩齒輥上的齒高在10mm內、而采用擠壓功能,煤矸石,煤泥,高水份等物料的破碎,對齒高10mm范圍內磨損相當快,一但齒被磨損摩擦減小,煤泥,高水份料流動性小,造成兩齒輥打滑,進料口堵塞。煤矸石進入破碎,矸石硬度使兩齒輥同時退讓,物料全進全出,在破碎煤矸石時破碎齒磨損嚴重,無法保證粒度。齒板使用壽命短,而且裝拆相當困難,費工費時,工作量大,運行維護費用高。

錘式破碎機錘頭為長方型,破碎面在兩直角上,角的磨損是相當快,物料在破碎腔內為全進全出,對符合粒度要求的物料也進行了破碎,造成物料的過粉碎。同時過細的物料也加劇了錘頭和破碎板的磨損。造成檢修困難,工作部件因磨損大更換頻率高,運行費用高、工作量大。


設:煤質為3000大卡破碎量為300t/h,入料粒度300mm,出料粒度0-13mm,水份為10%。
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? ? ? ? ? ? 破碎機類型 |
環錘式 |
齒輥式(對、四) |
反擊式(可逆) |
無堵破碎式 |
其它 |
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系統配置 |
二級破碎、一級篩分一級粗破入料300mm,出料一般30-50mm。細篩分一般為10-13,二級細破破入料30-50mm出料為13mm以下。
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一級對齒輥粗破入料300mm,出料一般30-50mm。細篩分一般為10-13mm,二級細破破入料30-50mm出料為13mm以下。 一級粗破為環錘入為300mm,細篩分出料一般為10-13,二級為四齒輥式細破:入料30-50mm出料為13mm以下。 |
二級破碎、一級篩分一級通常用環錘粗破。入料300mm,出料一般30-50mm。細篩分一般為10-13mm,二級細破破入料30-50mm出料為13mm以下。
細篩分一般位于粗破后續,細破之前。入料30-50mm,出料粒徑13mm。
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一篩一破入料煤中約含30-50%左右通過篩分布料器篩分和布料后進入破碎機逐級篩分破碎。入料300mm,出料13mm以下。
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處理量 |
200-240t/h |
200-240t/h |
220-260t/h |
270-320t/h |
? |
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耗電量 |
/ |
/ |
/ |
/ |
? |
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水份要求 |
有要求 |
有要求 |
有要求 |
無要求 |
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堵煤情況 |
常堵 |
偶爾有堵煤 |
偶爾有堵煤 |
不堵煤 |
? |
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粒度調節 |
不可調 |
可調 |
可調 |
可調 |
? |
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磨損周期 |
20-45天 |
45-60天 |
30-60天 |
150-200天 |
? |
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磨損方式 |
篩板固定硬磨 |
篩板固定硬磨 板齒齒高10mm |
篩板固定硬磨 |
滾動錘頭周圈磨損 |
? |
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備件內容 |
篩板、圓錘、齒錘 |
篩板、圓錘、齒錘、齒板 | 篩板、圓錘、齒錘、方錘頭 |
圓錘、齒錘 |
? |
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更換備件 |
更換錘頭不太方便,需打開機蓋。更換一臺錘頭需6人一天時間還需加點班。 |
更換齒板很不方便,需打開機蓋。更換一臺齒板需6人二天以上一周以內時間。 |
與環錘相類似;更換錘頭不太方便,需打開機蓋。更換一臺錘頭需6人一天時間還需加點班。 |
不需打開機蓋,3人6小時換完。 |
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檢修 |
方便 |
不方便 |
方便 |
方便 |
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破碎樓投資 |
多建一座破碎樓或多建一層樓 |
1、多建一座破碎樓或多建一層樓 |
多建一座破碎樓或多建一層樓 |
一幢三層的破碎樓 |
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生產周期 |
60-90天 |
60-90天 |
60-90天 |
60-90天 |
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