目前，物料擠壓破碎的類型主要有兩種：單顆粒破碎和層壓破碎。這也是反擊式破碎機的工作原理和結構設計的主要依據。下面針對單顆粒破碎與層壓破碎進行簡單的探討。

1、單顆粒破碎

通常意義上，礦石的粗碎和中碎屬于單顆粒破碎。對于單顆粒的擠壓破碎，有三種不同的加載方式。當物料承受點載荷時，應變曲線的斜率很小，即曲線幾乎是平坦的，這是由于在受載點上物料承受較高的局部壓力；當承受線載荷時，應變曲線的斜率就變陡了些；而在單軸向的加載狀態下，物料的應變曲線斜率是最陡的，并且在不易變形表面之間顯示了加載于一個固體物料的關系。通常單顆粒破碎過程都是在單加載下進行的。

物料單顆粒破碎大致可分為以下四個階段：

(1)由應力集中而引起的裂縫擴展；

(2)產生眾多的微裂紋；

(3)形成表面裂紋；

(4)顆粒破碎，形成新的表面。

其主要觀點是：破碎物料時，外力所做的功使物體發生變形，當局部受力變形超過臨界點時，即會產生垂直于表面的裂口。該裂口形成后，存在于物體內的變形能使裂口擴展而產生斷面。輸入的功的大部分轉化為新表面上的表面能，而其它部分則由于摩擦而成為熱損失。所以，破碎物料所需要的功，主要應該考慮變形能和表面能兩項。

2、層壓破碎

層壓破碎不同于單顆粒破碎。它理解為破碎是一個粒子與周圍其他粒子有接觸，當發生粉碎時顆粒之間的接觸將產生相互作用的破碎形式。它的特點是在破碎腔的有效破碎行程形成高密度的多個顆粒層，然后將足夠的破碎功作用于物料顆粒群，在充分發揮層壓破碎的同時，充分利用物料破碎過程中產生的強大碎片動能對鄰近物料進行再破碎，從而獲得了很高的破碎率。即使排料口的間隙比較大也能產生大量的細粒產品。料層顆粒之間的相互接觸擠壓，實現了選擇性的破碎，首先使那些強度低的針、片狀物料在層壓破碎中破碎，因此能產生粒形含量很高的石料產品。

脆性礦石在不同粉碎方式下所需能耗是有差異的，用高壓粉碎方式進行層壓破碎時其所需能耗遠遠低于傳統的粉碎方式(如剪切、沖擊等)。