時間:2012-04-05 返回列表
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對于圓錐破碎機而言,破碎產品粒度的好壞直接體現設備的性能,直接影響用戶的經濟利益。以下是圓錐破碎機的破碎粒度內容與嚙角、平行帶長度、偏心軸套的轉速、生產率、電動機功率等主要技術參數的計算。
給料口和排料口寬度圓錐破碎機的給料口寬度B=(1.2~1.25)D,其中D為給料粒度,由選礦流程而定。
排料口寬度取決于所要求的產品粒度。細碎用圓錐破碎機由于都有檢查篩分,故它的排料口寬度就等于所要求的產品粒度。而中碎用圓錐破碎機的排料口寬度e=dmax/Z,其中dmax為產品的比較大粒度;Z是排料的過大顆粒系數,破碎硬礦石時Z=2.4;中硬礦石Z=1.9;軟礦石Z=1.6。
嚙角在實際設計計算時,圓錐破碎機的嚙角通常在21°~23°之間選取。
為保證破碎機的破碎產品達到所需的細度和均勻度,圓錐破碎機的破碎腔下部都設置了一段平行碎礦帶,使礦石在該平行帶內至少要接受一次檢查性破碎。平行帶長度L與破碎機的類型和規格有關。對于細碎用的圓錐破碎機L=0.16D;對于中碎用的圓錐破碎機L=0.085D。其中D為可動錐下部的比較大直徑。
在實際設計中,一般采用下述經驗公式來確定偏心軸套的轉速n,其計算結果與實際情況很接近,即
,其中D為破碎錐底部直徑(m)。
圓錐破碎機的生產能力受物料硬度的影響,生產率則與礦石性質、破碎腔的形狀、破碎機的類型、規格以及操作條件等諸多因素有關,同時還與破碎機在選礦工藝流程中的配置情況有關。目前尚沒有能夠充分反映這些因素的理論計算方法,一般都采用下述經驗公式進行計算。
(1)開路破碎時,圓錐破碎機的生產率。 Q=K1K2q0eδ/1.6(t/h) 式中,K1——礦石的可碎性系數(表1);K2——破碎比的修正系數(表2);e——排料口寬度mm;δ——礦石的松散密度(t/m3 );q0——單位排料口寬度的生產能力(t/mm?h)(表3)。
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礦石硬度
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抗壓強度/Pa
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普氏硬度系數
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K1
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硬
中硬
軟
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1.6~2
0.8~1.6
<0.8
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16~20
8~16
<8
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0.9~0.95
1.0
1.1~1.2
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標準或中型圓錐破碎機
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短頭圓錐破碎機
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e/B
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K2
|
e/B
|
K2
|
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0.6
0.55
0.4
0.35
|
0.9~0.98
0.92~1.0
0.96~1.06
1.0~1.1
|
0.4
0.25
0.15
0.075
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0.90~0.94
1.0~1.05
1.06~1.12
1.14~1.2
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備注:*1.e——指上段破碎機的排料口寬度;B——為本段中碎或細碎機的給料口寬度,但當閉路破碎時,即指閉路破碎機的排料口寬度與給料口寬度的比值;2.設有預先篩分時取小值,不設預先篩分時取大值。
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規格
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q0
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標準型和中型
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短頭型
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600
900
1200
1750
2200
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1.0
2.5
4.0~4.5
8.0~9.0
14.0~15.0
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4.0
6.5
14.0
24
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*當排料口小時取大值,排料口大時取小值
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(2)閉路破碎時,圓錐破碎機的生產率。 Qb=KQ(t/h) 式中,Q——開路破碎時圓錐破碎機的生產率(t/h);K——閉路時平均給料粒度變細系數,中型或短頭型圓錐破碎機一般取K=1.15~1.4,礦石硬時取小值,反之則取大值。
通常標準型和中間型圓錐破碎機按開路流程計算;短頭型圓錐破碎機則既可按開路流程也可按閉路流程計算其生產率。
圓錐破碎機的電動機功率可按下述經驗公式計算:P=65D1.9(kW),其中D為圓錐破碎機的破碎錐底部直徑(m)。