球磨機在生產(chǎn)中，由于物料與磨機之間的摩擦，會使磨內(nèi)溫度上升，為了保證我們的日常生產(chǎn)，我們必須采取措施讓磨內(nèi)降溫。我公司通過經(jīng)驗總結(jié)，降溫的具體方法主要有以下6種：

1、控制入磨物料與磨熟料的溫度。一般控制入磨熟料溫度在100攝氏度以下，最好低于80攝氏度，降低入磨熟料溫度的措施：

（1）降低出窯熟料溫度

（2）在剛出窯的熟料上噴灑適量的霧狀水，噴水量不應超過熟料重量的2%，且須噴灑均勻，以免降低熟料強度。

（3）在剛?cè)攵褕龅氖炝仙厦驿伾w適量濕礦渣，但鋪蓋量不要過多，且須均勻，否則會影響水泥質(zhì)量。

（4）將熟料作較長時間的露天堆存。

2、加強磨內(nèi)通風。水泥球磨機的通風量應為400-1200m/t，為增大風量，一般應適當增大各倉篦孔的通風面積，及時對堵塞的篦孔進行清理，適當提高排風能力，并堵塞系統(tǒng)中的漏風點。

3、球磨機磨體淋水。即沿磨機軸線，在磨體上方安裝一根噴水管向磨體淋水。此措施可使出磨產(chǎn)品溫度下降，方法簡單。

4、采用閉路粉磨。閉路磨中的球料比小，粉磨過程中產(chǎn)生的熱量少，被磨物料的溫度明顯較低，加上物料在輸送和選粉過程中散去了部分熱量，故磨內(nèi)溫度低。

5、保持磨內(nèi)有適量的料量，球磨機磨內(nèi)有適當較多的物料，可防止研磨體間及研磨體與襯板間發(fā)生劇烈沖擊摩擦而產(chǎn)生較多的熱量。為此，在質(zhì)量允許的情況下，可適當放寬產(chǎn)品細度并適當增加混合材料的摻加量。

6、采用磨內(nèi)噴霧化水工藝。對大型球磨機，此工藝更為有效。

河南紅星生產(chǎn)礦山設備三十多年，一直對產(chǎn)品的售后服務十分重視，在此，告誡礦山設備使用者，機器在使用的過程中，不論出現(xiàn)什么問題，都應及時的去解決，這樣才能使產(chǎn)線正常運行，保證我們的自身利益。